கண்டக்டர் இணைப்பு யோக் பிளேட்களை வாங்கிய பிறகு, அவற்றின் தரத்தை உடனடியாகச் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். நான்கு முக்கிய பரிமாணங்களில் இருந்து இதை நாம் சரிபார்க்கலாம்: தோற்றம் மற்றும் பரிமாணங்கள், பொருள் மற்றும் வேலைப்பாடு, இயந்திர மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, மற்றும் சான்றிதழ்கள் மற்றும் ஆவணங்கள். உண்மையான சோதனைத் தரவை தரநிலைகளுடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம், "மாதிரிகளின் அடிப்படையில் வரிசைப்படுத்துதல்" அல்லது "வாய்மொழி வாக்குறுதிகளால்" ஏற்படும் கொள்முதல் அபாயங்களைத் தவிர்க்கலாம். கீழே சில நடைமுறை தர ஆய்வு முறைகள் உள்ளன:
தோற்றம் மற்றும் பரிமாணங்கள்: கடத்தி இணைப்பு யோக் பிளேட்களின் தரத்தை ஆய்வு செய்வதில் இது முதல் தடையாகும். எளிய கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு ஆரம்ப ஆய்வு முடிக்கப்படலாம். செயலாக்க குறைபாடுகள் மற்றும் சட்டசபை இணக்கத்தன்மையை சரிபார்ப்பதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். மேற்பரப்பின் நிலையும் -வழக்கின் அடிப்படையில்{4}}பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, சூடான-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட பாகங்களுக்கு, பூச்சு ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், வெளிப்படும் அடி மூலக்கூறு, உரித்தல், குமிழ்கள் அல்லது விரிசல்கள் இல்லாமல், மேற்பரப்பு மென்மையாகவும், பர்ர் இல்லாததாகவும் இருக்க வேண்டும். துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களுக்கு, கீறல்கள் அல்லது பற்கள் இருக்கக்கூடாது, மேலும் செயலற்ற படம் மஞ்சள் புள்ளிகள் இல்லாமல் அப்படியே இருக்க வேண்டும். அலுமினியம் அலாய் பாகங்களுக்கு, அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட படம் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், உரித்தல் அல்லது வண்ண வேறுபாடு இல்லாமல், மற்றும் விளிம்புகள் கூர்மையான பர்ர்ஸ் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். பிளாட்னெஸ் பிழையானது 0.15mm/m க்கும் குறைவாகவோ அல்லது அதற்கு சமமாகவோ இருக்க வேண்டும், மேலும் வெளிப்படையான வார்ப்பிங் அல்லது சிதைவு இருக்கக்கூடாது;
பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகள்: தரமற்ற பொருட்கள் மற்றும் தரமற்ற வேலைகளை தவிர்க்க, ஆவண சரிபார்ப்பு மற்றும் உண்மையான சோதனைக்கு இரட்டை அணுகுமுறை அவசியம். உற்பத்தியாளர்கள் ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் பொருள் சான்றிதழ்களை வழங்க வேண்டும், இது தரத்தை தெளிவாகக் குறிப்பிடுகிறது. உலை தொகுதி எண், இரசாயன கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகள் தரநிலைகளை சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த சரிபார்க்க வேண்டும். சூடான-போலி நுகத்தகடுகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் அவற்றின் அடர்த்தியான உள் தானியங்கள் வார்ப்பு/வெட்டப்பட்ட பாகங்களை விட 30% அதிக சோர்வு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. போலியான பதிவுகள் இல்லாமல் தயாரிப்புகளைத் தவிர்க்க, மோசடி மதிப்பெண்களை ஆய்வு செய்ய வேண்டும். எஃகு, HB 180 மற்றும் 220 க்கு இடைப்பட்ட கடினத்தன்மையுடன், ஒரு கடினத்தன்மை சோதனையாளரைக் கொண்டு சோதிக்கப்பட வேண்டும். போதுமான கடினத்தன்மை தரமற்ற வலிமையை விளைவிக்கிறது, அதே சமயம் அதிகப்படியான கடினத்தன்மை உடையக்கூடிய தன்மைக்கு வழிவகுக்கிறது.
இயந்திர பண்புகள்: கடத்தி இணைப்பு யோக் பிளேட்களின் இயந்திர பண்புகள் அவற்றின் சுமை தாங்கும் திறனை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. பல அம்சங்களில் இருந்து இந்த பண்புகளை நாம் தீர்மானிக்க வேண்டும்: இழுவிசை வலிமை: சூடான-550MPa ஐ விட அதிகமாக அல்லது அதற்கு சமமான டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு, 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு 520MPa ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ, அலுமினியம் அலாய் 310MPa ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ உள்ளது; மகசூல் வலிமை: சூடான-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு 350MPa ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ, 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு 205MPaக்கு அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ, அலுமினியம் அலாய் 240MPaக்கு அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ; சோர்வு எதிர்ப்பு: மாற்று சுமையின் 10⁷ சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு எலும்பு முறிவு இல்லை (மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட சுமையின் 50%); சுமை சீரான தன்மை: துளையிடப்பட்ட நுகத்தகத்தின் ஒவ்வொரு துளை நிலையிலும் சுமை விலகல் ± 5% க்கும் குறைவானது அல்லது சமமானது;
அரிப்பு எதிர்ப்பு: நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு சோதனை: சூடான-சிவப்பு துரு இல்லாத 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு 1000h ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இல்லை ஈரமான வெப்பச் சோதனை: 40 டிகிரி மற்றும் 95% RH நிலைமைகளின் கீழ், 2000 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு கொப்புளங்கள் அல்லது உரிக்கப்படுவதில்லை. துத்தநாக பூச்சு ஒட்டுதல்: சூடான-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட பாகங்களுக்கு, குறுக்கு-கட் ஒட்டுதல் சோதனை, பூச்சு உரிக்கப்படாது.
நீங்கள் வாங்கிய கண்டக்டர் கனெக்ஷன் யோக் பிளேட் மேலே உள்ள தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தால், வாழ்த்துக்கள், நீங்கள் உயர்தர -யோக் பிளேட் தயாரிப்பை வாங்கியுள்ளீர்கள். எங்கு வாங்குவது என்று உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்புகொண்டு உங்கள் தொடர்புத் தகவலை விட்டுவிடுங்கள்.
