கால்வனேற்றப்பட்ட முக்கோண நுகத் தகடுகள் ஸ்டாம்பிங், வளைத்தல், வெல்டிங் மற்றும் கால்வனைசிங் மூலம் உலோகத் தாள்களால் செய்யப்பட்ட முக்கோண இணைப்பிகள் ஆகும். முக்கோணம் இயற்கையில் மிகவும் நிலையான வடிவியல் அமைப்பு ஆகும்; வெளிப்புற சக்திகளுக்கு உட்படுத்தப்படும் போது, மூன்று பக்கங்களும் ஒருவரையொருவர் கட்டுப்படுத்தி, மன அழுத்தத்தை சிதறடிப்பதன் மூலம் கட்டமைப்பு சிதைவு அல்லது இடப்பெயர்ச்சியை திறம்பட தடுக்கிறது. மற்ற வடிவங்களின் நுகத்தகடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, முக்கோண நுகத்தகங்கள் பல-கிளை இணைப்பு காட்சிகளுக்கு, குறிப்பாக டிரான்ஸ்மிஷன் லைன்களில் மிகவும் பொருத்தமானவை. மெயின் லைன் கிளைக்க, இன்சுலேட்டர் சரங்களை டவர் க்ராஸ்மார்ம்களுடன் இணைக்க வேண்டும், அல்லது பல கேபிள்கள் இணைக்கப்பட வேண்டும், சீரற்ற மன அழுத்தம் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட இணைப்பு திசை போன்ற சிக்கல்களைத் தீர்க்கும் போது அவை நிலையான மூடிய-லூப் ஃபோர்ஸ் விநியோகத்தை உருவாக்கலாம்.
இணைக்கும் துளைகள் கால்வனேற்றப்பட்ட முக்கோண நுகத் தகடுகளில் ஒரு முக்கிய கட்டமைப்பு உறுப்பு ஆகும், இது கூறு இணைப்புகளை செயல்படுத்துகிறது. அவை பொதுவாக மூன்று முனைகளில் அமைந்துள்ளன, மேலும் அவற்றின் வடிவமைப்பு சம தூர விசைப் பரவல் கொள்கைக்கு இணங்குகிறது. துளை விட்டம் போல்ட் மற்றும் பின்ஸ் போன்ற ஃபாஸ்டென்சர்களுடன் துல்லியமாக பொருந்துகிறது, இது பயன்பாட்டின் போது இறுக்கமான மற்றும் நிலையான இணைப்பை உறுதி செய்கிறது. இணைக்கும் துளைகள் CNC குத்தும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி இயந்திரமாக்கப்படுகின்றன, விட்டம் தாங்கும் திறன் ± 0.2mmக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. உயர்-பயன்பாடுகளில், நிறுவல் வசதி மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்த, இணைக்கும் துளைகள் மேலும் வளைக்கப்படுகின்றன.
வலுவூட்டும் விலா எலும்புகள் கால்வனேற்றப்பட்ட முக்கோண நுகத் தகடுகளின் இன்றியமையாத பகுதியாகும். அவற்றின் பயன்பாடு, குறிப்பாக பெரிய-அளவான, கனமான{2}}சுமை நுகத் தகடுகளுக்கு, வளைக்கும் மற்றும் சிதைப்பதற்கு நுகத்தகத்தின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. பின்புறம் அல்லது பக்கங்களில் வலுவூட்டும் விலா எலும்புகளைச் சேர்ப்பது ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. உற்பத்தியின் போது, வலுவூட்டும் விலா எலும்புகள் நுகத்தகடு போன்ற அதே பொருட்களால் செய்யப்பட்டவை, பற்றவைக்கப்பட்ட அல்லது ஒருங்கிணைந்த முத்திரையிடப்பட்டு, முக்கோணத்தின் மையக் கோடு அல்லது அழுத்தத்தின் திசையில் விநியோகிக்கப்படுகின்றன, இது "முக்கிய தகடு + வலுவூட்டும் விலா எலும்புகளின்" ஒரு கூட்டு சுமை தாங்கும் அமைப்பை உருவாக்குகிறது. பயன்பாட்டின் போது, வலுவூட்டும் விலா எலும்புகள் பிரதான தட்டில் உள்ள உள்ளூர் அழுத்தத்தை சிதறடித்து, சுமை முழு தட்டு மேற்பரப்பில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது, ஒரு புள்ளியில் அதிகப்படியான அழுத்தத்தால் சிதைப்பது அல்லது உடைவதைத் தடுக்கிறது. கூடுதல் வலுவூட்டும் விலா எலும்புகளுடன் கூடிய கால்வனேற்றப்பட்ட முக்கோண நுகத் தகடுகள் வளைக்கும் வலிமையில் 30% அதிகரிப்பதை வெளிப்படுத்துகின்றன, இதனால் அதிக காற்றின் வேகம் மற்றும் அதிக சுமைகள் கொண்ட கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
அரிப்பு எதிர்ப்பு, கட்டமைப்பு வலிமை மற்றும் கால்வனேற்றப்பட்ட முக்கோண நுகத்தகங்களின் நிறுவலின் எளிமை ஆகியவை உலக சந்தையில் அவர்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க நன்மையை அளிக்கின்றன. கீழே, அவற்றை விரிவாக அறிமுகப்படுத்துவோம்:
அரிப்பு எதிர்ப்பு
ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் என்பது மிகவும் பயனுள்ள-அரிப்பைத் தடுக்கும் செயல்முறையாகும். துத்தநாக அடுக்கு காற்று, ஈரப்பதம், அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் உப்புகள் போன்ற அரிக்கும் ஊடகங்களில் இருந்து அடி மூலக்கூறைத் தனிமைப்படுத்தலாம், இதனால் நீண்ட-கால அரிப்புப் பாதுகாப்பை அடைகிறது, சூடான-டிப் கால்வனைசிங் செயல்பாட்டின் போது, துத்தநாகம் மற்றும் இரும்பு ஆகியவை உலோகவியல் எதிர்வினைக்கு உட்படுகின்றன, மேலும் அனைத்து துத்தநாகத்துடன் துத்தநாகத்துடன் இறுக்கமாக 70 N/mm²க்கு மேல் ஒட்டுதல். அதை உரிக்கவோ அல்லது உரிக்கவோ எளிதானது அல்ல, மேலும் இது நுகத்தகத்தின் அனைத்து மேற்பரப்புகளையும் மறைக்க முடியும், உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பலவீனமான அரிப்பு எதிர்ப்பைத் தவிர்க்கிறது.
கட்டமைப்பு வலிமை
உயர்தர அடிப்படைப் பொருள் + முக்கோண அமைப்பு + வலுவூட்டப்பட்ட வடிவமைப்பு மூலம் வடிவமைப்பு அதிக வலிமை மற்றும் உயர் நிலைத்தன்மை சுமை-தாங்கும் திறனைப் பெறுகிறது. உயர்-தரமான அடிப்படைப் பொருள், பிளாஸ்டிக் சிதைவின் ஆபத்து இல்லாமல் கேபிள் டென்ஷன், உபகரணங்களின் எடை மற்றும் வெளிப்புறச் சுமைகளின் நீண்ட கால- விளைவுகளைத் தாங்கும். ஒரு-துண்டு ஸ்டாம்பிங் தயாரிப்பு செயல்முறையானது, வெல்டிங்கின் போது உருவாகும் போரோசிட்டி மற்றும் விரிசல் போன்ற குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கிறது, இதன் விளைவாக வலுவான கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு ஏற்படுகிறது, இது உடைப்பு அபாயத்தை வெகுவாகக் குறைக்கும் மற்றும் பராமரிப்பின் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கும்.
எளிதான நிறுவல்
இணைப்பு துளை நிலைகள் தொழில் தரநிலைகளின்படி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் வழக்கமான வன்பொருள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களின் பரிமாணங்களுடன் முழுமையாக இணக்கமாக உள்ளன. நிறுவலின் போது -தளத்தில் துளையிடுதல் அல்லது மாற்றியமைத்தல் தேவையில்லை; அதை போல்ட் மூலம் நேரடியாக சரி செய்ய முடியும். சிறிய இட ஆக்கிரமிப்பு: முக்கோண அமைப்பு வடிவமைப்பு நிறுவலுக்குப் பிறகு அதிக இடத்தை எடுத்துக் கொள்ளாது என்பதை உறுதிசெய்கிறது, இது அடர்த்தியான கேபிள்கள் மற்றும் குறைந்த நிறுவல் இடத்துடன் கூடிய காட்சிகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
கால்வனேற்றப்பட்ட முக்கோண நுகத்தகடுகளின் சிறந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, முழு உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு செயல்படுத்தப்படுகிறது. மூலப்பொருள் கொள்முதல் முதல் உருவாக்குதல் மற்றும் குத்துதல் வரை, பின்னர் மேற்பரப்பு சிகிச்சை வரை, நிலையான மற்றும் நம்பகமான தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு படியும் சர்வதேச தரங்களைப் பின்பற்றுகிறது.
மூலப்பொருள் ஆய்வு
மூலப்பொருட்களின் செயல்திறன் நுகத்தகத்தின் தரத்தின் அடித்தளமாகும். நன்கு அறியப்பட்ட எஃகு ஆலைகளில் இருந்து-எஃகு தகடுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு தொகுதி மூலப்பொருட்களுக்கும் ஒரு பொருள் சான்றிதழ் வழங்கப்படுகிறது மற்றும் இழுவிசை வலிமை, மகசூல் வலிமை மற்றும் இரசாயன கலவை உட்பட பல சோதனைகளுக்கு உட்படுகிறது. தகுதிவாய்ந்த பொருட்களை மட்டுமே உற்பத்தி செய்ய முடியும். வாடிக்கையாளருக்குத் தேவையான விவரக்குறிப்புகளின்படி, பக்க நீளம் மற்றும் கோணம் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய மூலப்பொருட்கள் வெட்டப்படுகின்றன.
01
குத்துதல் செயல்முறை
வடிவமைப்பு வரைபடங்களில் உள்ள துளை நிலைகள் மற்றும் விட்டம் ஆகியவற்றின் படி துல்லியமாக துளைகளை குத்துங்கள். CNC பஞ்ச் பிரஸ் மூலம் குத்துவது வேகமானது மட்டுமல்ல, மிகவும் துல்லியமானதும் கூட. பெரிய-விட்டம் அல்லது தடிமனான தட்டுகளுக்கு,-படி-படி குத்துதலையும் தேர்ந்தெடுக்கலாம். குத்திய பிறகு, பர்ர்ஸ் மற்றும் கூர்மையான மூலைகளை அகற்றுவதற்காக சேம்ஃபரிங் செய்யப்படுகிறது, இது கேபிள்களை அரிப்பதைத் தவிர்க்கலாம். பின்னர், நுகத்தகத்தின் மேற்பரப்பு ஒரு நல்ல அடித்தளத்தை அமைப்பதற்காக அழிக்கப்பட்டு, டிக்ரீஸ் செய்யப்படுகிறது.
02
வெல்டிங் செயல்முறை
வெல்டிங் பொருட்கள் அடிப்படை பொருட்களுடன் பொருந்தக்கூடிய வெல்டிங் கம்பிகளுடன் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. வெல்டிங் மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம், வெல்டிங் வேகம் மற்றும் பிற அளவுருக்கள் கணினியால் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, வெல்ட் நிரம்பியுள்ளது, போரோசிட்டி மற்றும் விரிசல்கள் இல்லாமல், வெல்டிங் கசடு மற்றும் சிதறலை நீக்குகிறது, இதனால் வெல்டிங் மற்றும் பிரதான பலகை மேற்பரப்பு சீராக மாறுகிறது, இதன் மூலம் கட்டமைப்பு வலிமை மற்றும் தோற்றத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. GB/T 13912 போன்ற சூடான-டிப் கால்வனைசிங் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப-அரிப்பு செயல்முறை மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் மூலம் நுகத்தகின் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் தேய்மான எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்துகிறது.
03
தர ஆய்வு
வெர்னியர் காலிப்பர்கள், ஆங்கிள் கேஜ்கள் மற்றும் ப்ரொஜெக்டர்கள் போன்ற உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி, பக்க நீளம், தடிமன், துளை விட்டம், துளை நிலை மற்றும் கோணம் போன்ற பரிமாண அளவுருக்கள் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. தோராயமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரிகள் இழுவிசை வலிமை, மகசூல் வலிமை மற்றும் வளைக்கும் வலிமைக்காக சோதிக்கப்படுகின்றன. சோதனை தரநிலைகள் GB/T 228.1 மற்றும் GB/T 232 உடன் இணங்குகின்றன. தயாரிப்பு மேற்பரப்பு விரிசல், துளைகள், துத்தநாக முடிச்சுகள் மற்றும் பர்ர்ஸ் போன்ற குறைபாடுகளுக்கு பார்வைக்கு பரிசோதிக்கப்படுகிறது. வெளிப்படையான குறைபாடுகள் இல்லாமல் ஒரு மென்மையான தோற்றம் தகுதியாக கருதப்படுகிறது.
04
சூடான குறிச்சொற்கள்: கால்வனேற்றப்பட்ட முக்கோண நுகத் தகடு, சீனா கால்வனேற்றப்பட்ட முக்கோண நுகத் தட்டு உற்பத்தியாளர்கள், சப்ளையர்கள், தொழிற்சாலை
